Настоящее и будущее! Итоги 2019 года. (март 2020г.)


05.03.2020 г.

Одним из ключевых материалов 2019 года на портале RusCable.Ru стал большой репортаж об одном из крупнейших производителей кабельной продукции в России — КЗ «Алюр». Каждый год он производит более 100 тысяч километров кабеля и провода более 12 тысяч маркоразмеров, включая такие виды продукции как: кабели силовые для стационарной прокладки на напряжение до 1 кВ; кабели силовые гибкие; кабели из сплава алюминия; кабели контрольные; провода для электрических установок; провода и шнуры гибкие (бытового назначения); провода СИП; провода из алюминиевого сплава.
Мы побеседовали с коммерческим директором КЗ «Алюр» Владимиром Широмыгиным: о результатах года для предприятия, основных целях и достижениях, о борьбе с контрафактом и почему он губительно влияет на развитие рынка, о контроле поставщиков полимеров и о том, как держать качество в непростых условиях рынка.
— Владимир Михайлович, расскажите немного о результатах работы завода в 2019 году. Как Вы оцениваете его итоги?
— Несмотря на сложную ситуацию в отрасли, слабый рост промышленного производства в целом, заводу «АЛЮР» удалось выполнить все запланированные показатели и обеспечить рост производства, по отношению к предыдущему году. Мы упрочили свою позицию в десятке крупнейших российских кабельных заводов, входящих в Ассоциацию «Электрокабель», сохраняя верность своей ключевой миссии – выпуск кабельных изделий с оптимальным соотношением цены и качества.
— Сложная ситуация в отрасли обуславливается множеством факторов. Самый яркий из них – это обилие фальсификата на кабельном рынке. Кабельный завод «АЛЮР» является активным участником общественного противодействия недобросовестному распространению опасной продукции, в том числе проекта «Кабель без опасности». Что повлияло на ваше решение о начале работы в данном направлении?
— Долгое время производители кабельной продукции сомнительного качества активно предлагали на рынок товар по низкой цене, имея более низкую себестоимость за счёт несоблюдения требуемых параметров: занижения диаметра токопроводящих жил, использования полимерных материалов заведомо низкого качества с одновременным занижением толщин, что в конечном итоге сказывается на эксплуатации кабельных изделий. Это позволяло им загружать свои производственные мощности, не заботясь о дальнейшей судьбе своей продукции и получать необоснованную прибыль. Покупатели активно пользовались представленной возможностью, прикрываясь сертификатами производителя и стремлением максимально заработать. В тоже время ответственные производители, выпускающие продукцию в полном соответствии с заявляемыми характеристиками, столкнулись со снижением заказов, недозагрузкой мощностей и необходимостью вести конкурентную борьбу с откровенным фальсификатом. Эта борьба изначально была неравной, что привело к снижению объёмов переработки и снижению экономических и финансовых показателей.
Созданный в 2016 году общественный проект «Кабель без опасности», вселил надежду у добросовестных производителей, что нетерпимая ситуация изменится в лучшую сторону. Проект, поддержанный всеми ответственными участниками кабельного рынка, позволит достичь цели и выставить преграду фальсифицированной кабельной продукции. С малых шагов в самом начале своего пути и постепенно наращивая свою мощь, проект показал свою способность изменить кабельный рынок в лучшую сторону. Новым источником в борьбе с некачественной продукцией, причём не только в кабельной отрасли, стала Ассоциация «Честная Позиция», создание которой было инициировано крупнейшими дистрибьюторами электротехники. Ежемесячно к участникам Ассоциации «Честная Позиция», примыкают всё новые и новые предприятия, стремящиеся вести честную и добросовестную конкуренцию.
У добросовестных кабельных заводов появился новый шанс к росту производства качественной продукции. Активизация всех рычагов воздействия на рынок с одновременным широким освещением ситуации прежде всего с помощью социальных сетей, доведения до сознания потребителей всей ответственности, начало приносить свои плоды.
— Как Вы оцениваете работу по борьбе с фальсификатом на текущий момент?
— В 2020 году и в ближайшей перспективе борьба с контрафактной и фальсифицированной продукцией будет оставаться весьма актуальной задачей. Планомерные действия Ассоциации «Электрокабель», проекта «Кабель без опасности», Ассоциации «Честная Позиция» — позволили снизить долю некачественной кабельной продукции, имеющей оборот на рынке. Привлечение правоохранительных органов к совместной работе в этом направлении — ещё один действенный шаг к наведению порядка на кабельном рынке. Многое уже сделано, а самое главное – общественное мнение и самосознание дошло до понимания того, какую опасность несет подобная продукция, не только для бизнеса и репутации, но и для человеческих жизней. Но здесь мы находимся еще в начале долгого пути.
— Продолжая тему качества, скажу, что одним из главных достижений работы проектов, стало то, что их участники в первую очередь повысили планку контроля качества и соответствия стандартов на собственных производствах. Как завод «АЛЮР» обеспечивает контроль качества своей продукции? Какое оборудование было введено в эксплуатацию в последние полгода, после посещения предприятия порталом RusCable.Ru?
— Для обеспечения своих потребителей кабельной продукцией высочайшего качества, на кабельном заводе «АЛЮР» с дистрибьюторами и поставщиками материалов, проводятся совместные организационно-технические мероприятия на плановой основе. В 2019 году заводская лаборатория пополнилась новым оборудованием для контроля параметров по дымовыделению в кабельном изделии. Камера, выполненная в полном соответствии с требованиями к данному оборудованию, обеспечивает регулярный контроль производимой заводом продукции. В течении первой половины 2020 года будет введена в действия камера для контроля кабельной продукции по важнейшему параметру — пределу распространения горения при одиночной и групповой прокладке, а также пределу огнестойкости в условиях воздействия пламени. Для обеспечения контроля качественных показателей по указанным типам испытаний, ранее заводу приходилось использовать сторонние лаборатории, что являлось дорогостоящим и нерегулярным мероприятием. С вводом нового оборудования, завод уже получил возможность, оперативного контроля за важнейшими показателями и повысить свою конкурентоспособность. Появится возможность проводить соответствующие испытания и по сторонним запросам.

— В настоящее время в «тренде» является проверка качества полимерных материалов и их соответствия стандартам в кабельных изделии, предъявляемым параметрам. Есть ли положительные результаты в вашей работе с поставщиками?
— Тесное взаимодействие с производителями полимерных композиций является для нас важным направлением работы. Учитывая факт нестабильного качества полимерных материалов и гарантии обеспечения необходимых параметров в готовом кабельном изделии, при Ассоциации «Электрокабель» была создана секция полимеров. Основное направление работы секции — контроль качества полимерных материалов, присутствующих на рынке. Кабельный завод «АЛЮР», трепетно относящийся к своей репутации, на протяжении 2019 года проводил активную работу с поставщиками полимерных материалов по доведению поставляемых рецептур до гарантированного 100% соответствия всем требованиям пожарной безопасности по всей гамме производимой продукции.
Результатом данной работы было заключение с ответственными производителями полимерных материалов дополнительного расширенного соглашения по качеству продукции. Соглашение однозначно трактует всю процедуру от постановки на производство, до ответственности сторон за несоблюдение требований как к материалу, так и готовому кабельному изделию на протяжении жизненного цикла продукции. Определены и зафиксированы все требования к каждому типу полимерного материала, используемого в технологическом процессе завода «АЛЮР», которые гораздо выше стандартов, установленных действующими отраслевыми документами.
— Есть ли уже производители полимеров, с которыми проводится конкретная работа и с кем удалось заключить соглашения?
— В настоящее время заключены соглашения с основными поставщиками завода: ООО «Башпласт», ООО «Полимерпласт», ООО «Полимерхолдинг». В завершающей стадии находятся соглашения и с другими поставщиками, заинтересованными в поставках на завод и имеющими возможность обеспечить гарантированное соблюдение всех предъявляемых требований.
— Какой подход кабельный завод «АЛЮР» применяет к выпуску качественной продукции? Что является для вас ключевым, в условиях тяжелой рыночной обстановки?
— Наш завод – это пример эффективной реализации возможностей для участников кабельной отрасли, с целью производства кабельной продукции высокого качества в условиях сложных и быстро меняющихся реалий современной экономики, требований рынка, осознавая при этом в полной мере, ответственность перед своим потребителем.
Призываем всё кабельное сообщество перейти к действенным методам, обеспечивающим гарантированное качество своей продукции и активнее включится в борьбу с недобросовестной конкуренцией!


https://www.ruscable.ru/misc/person/interview/nash_zavod_primer_effektivnoj_realizacii_vozmozhnostej/
 

Проект «Кабель без опасности» — инициатива, выдвинутая в 2016 году ВНИИКП, Ассоциациями «Электрокабель» и «Честная позиция», а также Алюминиевой ассоциацией России, с тем чтобы отслеживать появление на рынке некачественной кабельно-проводниковой продукции и противостоять её распространению, выполнять мониторинг рынка КПП и сертификатов соответствия продукции производителей. Уставной документ проекта был признан ведомствами Минпромторг, РСПП, Росстандарт и подписан ведущими в России производителями кабеля и провода. Источник: https://www.elec.ru/articles/naperekor-ekonomicheskim-stihiyam-kabel-bez-opasno/

Когда на электротехническом рынке только зарождался проект «Кабель без опасности», направленный на борьбу с распространением некачественной кабельной продукцией, часть отраслевиков отнеслась к нему с некоторый долей скептицизма. Однако очень скоро стало понятно, что миссия и возможности организации не ограничиваются просто name and shame*. Когда заводы-нарушители стали получать серьезные предписания и штрафные санкции, проект стал быстро набирать репутационный вес среди кабельщиков, и вряд ли сегодня кто-то из производителей или поставщиков относится легкомысленно к перспективе получить от него «чёрную метку». И напротив, те, кто честно и ответственно относится к своему делу, получают шанс занять более достойную нишу.

Кабельный завод «АЛЮР», г. Великие ЛУки

Источник: https://www.elec.ru/articles/naperekor-ekonomicheskim-stihiyam-kabel-bez-opasno/

Когда на электротехническом рынке только зарождался проект «Кабель без опасности», направленный на борьбу с распространением некачественной кабельной продукцией, часть отраслевиков отнеслась к нему с некоторый долей скептицизма. Однако очень скоро стало понятно, что миссия и возможности организации не ограничиваются просто name and shame*. Когда заводы-нарушители стали получать серьезные предписания и штрафные санкции, проект стал быстро набирать репутационный вес среди кабельщиков, и вряд ли сегодня кто-то из производителей или поставщиков относится легкомысленно к перспективе получить от него «чёрную метку». И напротив, те, кто честно и ответственно относится к своему делу, получают шанс занять более достойную нишу.

Кабельный завод «АЛЮР», г. Великие ЛУки

Проект «Кабель без опасности» — инициатива, выдвинутая в 2016 году ВНИИКП, Ассоциациями «Электрокабель» и «Честная позиция», а также Алюминиевой ассоциацией России, с тем чтобы отслеживать появление на рынке некачественной кабельно-проводниковой продукции и противостоять её распространению, выполнять мониторинг рынка КПП и сертификатов соответствия продукции производителей. Уставной документ проекта был признан ведомствами Минпромторг, РСПП, Росстандарт и подписан ведущими в России производителями кабеля и провода.

23 апреля представители Ассоциации «Электрокабель» и проекта «Кабель без опасности» посетили кабельный завод «Алюр» в Великих Луках (Псковская область). В составе делегации были:

  • Геннадий Мещанов, президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор ВНИИКП;

  • Евгений Васильев, заместитель гендиректора ВНИИКП, глава торгового дома ВНИИКП;

  • Владимир Кашкин, заместитель гендиректора Ассоциации «Электрокабель», куратор проекта «Кабель без опасности»;

  • Максим Третьяков, вице-президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор завода «Элкат».

«Кабель без опасности» на заводе «АЛЮР»

Представители делегации на заводе «Алюр».
Слева направо: Максим Третьяков, Владимир Кашкин, Алексей Бобров, Геннадий Мещанов, Евгений Васильев

Руководитель предприятия Алексей Бобров провёл для своих гостей экскурсию по производственным цехам, рассказал об этапах становления производства и технологических процессах, о планах на ближайшее время. После ознакомления с производственными этапами завода, участники экскурсии обсудили проблемы и возможные пути их решения в формате круглого стола вместе с представителями предприятия.

Дом, построенный... не на камне и не на песке

«Алюру» в этом году исполнилось 23 года. Располагается он в промышленном районе города Великие Луки и занимает площадь 17 000 м2. Основателям завода пришлось отвоевывать пространство у природы, принимать нестандартные решения на этапе проектирования и закладки заводской территории, потому что эта местность сильно заболочена — вокруг предприятия и сегодня непроходимая топь. Однако ничто — ни особенности рельефа, ни несколько государственных экономических перипетий, случившихся за последние два десятилетия — не заставило руководство оставить свои замыслы. На заводе по-прежнему строят и воплощают новые планы по запуску новой продукции, заводских корпусов, освоению новых рынков.

На предприятии сегодня трудятся около 500 человек. Специалисты «Алюра» повышают свою квалификацию в Фонде поддержки кабельной промышленности при ВНИИКП и в Кольчугинском политехническом колледже. За все время в этих образовательных центрах прошли обучение порядка 50 человек. 

Кабель Алюр

«Алюр»: могут и делают!

Экскурсия по заводу началась, конечно, с действующих цехов. Здесь выпускаются силовые, контрольные кабели и различные установочные провода.

На производстве применяются металлы компаний «Русал», «Элкат» и «Транскат». Предприятие перерабатывает более 11 000 тонн металла в год (по весу меди). Полимерные материалы, применяемые в производстве, только проверенных поставщиков.

Новые виды продукции занимают существенную долю из всего производимого объема — это пожаробезопасные изделия, изделия с использованием безгалогенных композиций, с пониженной токсичностью.

Алексей Бобров, гендиректор завода «Алюр»: «Сейчас мы осваиваем, и надеемся, в этом году сможем осуществить запуск производства крупных партий изделий из сшитого полиэтилена. Последние заканчивают прохождение необходимой процедуры аттестации, после чего кабели можно будет использовать на объектах энергокомпаний».

грубого волочения для медной катанки

Новая линия грубого волочения медной катанки Niehoff появилась на заводе в прошлом году

Экструзионная линия на заводе Алюр

Оборудование Rosendal позволяет перерабатывать все основные современные полимерные компаунды

Регулярно завод обновляет технический парк. В прошлом году, например, на заводе появилась машина грубого волочения медной катанки производства Niehoff (Германия), для которой также была смонтирована отдельная система охлаждения.

Кроме того, экскурсионной группе продемонстрировали новейшее экструзионное  оборудование Rosendahl (Австрия), а уже в ближайшее время будет введена в эксплуатацию высокопроизводительная обмоточная машина для нанесения термозащитного барьера производства WTM (Италия).

Посмотрев производственный цех, делегация перешла на закрытую площадку для хранения кабеля в барабанах и бухтах, где ознакомилась с условиями хранения кабельных изделий и организацией работ погрузки/разгрузки и складской логистики.

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров на складе

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров на складе

Евгений Васильев на складе

Руководитель ТД «ВНИИКП» Евгений Васильев на складе

Геннадий Мещанов, руководитель ВНИИКП: «Несмотря на то, что с Алексеем Петровичем мы знакомы очень давно, на завод „Алюр“ я приехал впервые. В целом могу сказать, что меня впечатлили масштабы и скорость реализации проектов, а еще динамика роста предприятия за последние 5-6 лет. Сегодня этот завод перерабатывает 11 тысяч тонн металла.
В нашей отрасли существует градация заводов по объему переработки металлов на три группы. В соответствии с этой классификацией „Алюр“ входит во 2-ю группу, объемы переработки которой превышают 10 тыс. тонн в год.

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров

Новые горизонты

Далее гости «Алюра» переместились из области настоящего в область будущего. В планах у руководства расширение производства силового кабеля. Этому будет предшествовать ввод в эксплуатацию производственного корпуса 2 200 кв. м, где сейчас монтируются вентиляционные, отопительные системы и другие инженерные коммуникации.

Планируется также дооснащение лаборатории входного контроля необходимым оборудованием: приобретение дополнительной испытательной станции и испытательного оборудования для определения плотности дыма.

Алексей Бобров: «Без пафоса хочу сказать, что визит Геннадия Ивановича можно назвать историческим. С Ассоциацией „Электрокабель“ и ВНИИКП мы сотрудничаем в сфере технологического развития уже более 2о лет! И наш профессиональный рост — результат этого партнерства».

На этом осмотр действующего производства и новых участков с заделом на будущее был завершен. Однако участникам экскурсии предстояло озвучить друг другу ряд насущных вопросов и вынести на обсуждение свои предложения, для того чтобы выстроенные планы производственников реализовывались без барьеров, а работа ассоциации стала еще более эффективной.

Кабельный завод «АЛЮР», г. Великие ЛУки

«Кабельное изобилие»
такое название для этого фото предложил дать Евгений Васильев

(Продолжение)
* name and shame — идиома из англ. означает «назвать и пристыдить».

Источник: ©Анна Макосеева, Elec.ru

Источник: https://www.elec.ru/articles/naperekor-ekonomicheskim-stihiyam-kabel-bez-opasno/