Наперекор экономическим стихиям. «Кабель без опасности» на великолукском заводе «АЛЮР». Часть II (май 2019г.)


7 мая 2019 г

23 апреля представители Ассоциации «Электрокабель» и проекта «Кабель без опасности» посетили кабельный завод «АЛЮР» в Великих Луках (Псковская область). В составе делегации были:
  • Геннадий Мещанов, президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор ВНИИКП;
  • Евгений Васильев, заместитель гендиректора ВНИИКП, глава торгового дома ВНИИКП;
  • Владимир Кашкин, заместитель гендиректора Ассоциации «Электрокабель», куратор проекта «Кабель без опасности»;
  • Максим Третьяков, вице-президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор завода «Элкат».

Владимир Кашкин
В предыдущей статье мы рассказывали об обзорной экскурсии, которую для своих гостей провёл директор завода Алексей Бобров. Алексей Петрович рассказал об основных технологических процессах, которые сформированы на предприятии, продемонстрировал новое оборудование, готовящийся к открытию очередной производственный участок.
Владимир Кашкин, куратор проекта «Кабель без опасности»: «Позиция завода «АЛЮР» помогает нам продвигать общеотраслевые идеи в части борьбы с фальсификатом, а ему, в свою очередь, достойно представлять на рынке кабельную продукцию. В таком симбиотическом взаимодействии «АЛЮР» и «Кабель без опасности» работают начиная с 2016 года. Для нас важно, что это производство оснащено самым современным оборудованием, налажена система ОТК, инспекционный контроль, созданы прекрасные условия хранения (Готовой продукции. — Прим. ред.). Здесь уделяется внимание каждой, казалось бы, мелочи, виден профессиональный подход к вопросам качества, что тоже является частью работы нашей ассоциации».
Тем не менее, таким предприятиям, как «АЛЮР», приходится сталкиваться с проблемами отрасли, которые только лишь ответственным подходом к производственному процессу не решаются. Для того чтобы получать видимые результаты и достигать в своем развитии новых целей, им необходимы поддержка, влияние и важнейшие административные рычаги отраслевых общественных альянсов. Об этом и говорили после экскурсии в формате круглого стола.

О проблемах производителей и макроситуация на кабельном рынке


Геннадий Мещанов

Небольшую вводную оценку ситуации на кабельном рынке в России и на мировой арене дал Геннадий Мещанов, президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор ВНИИКП.
Первый из статистических выводов касался импорта и экспорта кабельно-проводниковой продукции (КПП), который гласит, что в Россию ввозится на 15% больше КПП, чем вывозится. Конечно, эту статистику нельзя назвать такой уж удручающей, однако основная проблема видится не в цифрах, а в том, во-первых, что бо́льшую долю импорта составляет не уникальная, не высокотехнологичная продукция, а стандартная, обычная номенклатура, потребности в которой вполне могли бы удовлетворить наши производители. Во-вторых, в России нерационально организован экспорт, и в основном поставки нашей КПП осуществляются в страны СНГ. Всё это привело к тому, что в стране нет бума промышленности, производственные мощности не загружены максимально, отсюда и меньший процент экспорта по сравнению с импортом.
Ещё одна проблема связана с тем, что кабельная промышленность в России — глубоко инфраструктурная отрасль. Это означает высокую зависимость других сфер народного хозяйства от кабельщиков. Так, среди основных потребителей продукции кабельных предприятий можно назвать строительную, машиностроительную и транспортную отрасли. Но с учётом вышеупомянутых трудностей нельзя, конечно, сбрасывать со счетов и влияние на отрасль системы показателей ВВП, инвестиционного климата, инфляции. То есть, положительная динамика развития кабельного рынка зависит, в том числе, от стабилизации экономической и, в частности, общеотраслевой ситуации в стране.
Ситуация на макрорынке неминуемо находит отражение и в деятельности конкретных кабельных производств. Однако им остается только сконцентрироваться на локальных вопросах отрасли и пытаться изменить положение в симбиозе с такими организациями, как Ассоциация «Кабель без опасности» и «Электрокабель».
Так, например, генеральный директор завода «АЛЮР» Алексей Бобров во время своего выступления предложил усовершенствовать некоторые процедуры и методики, принятые в рамках проекта «Кабель без опасности». В частности, доработать алгоритм проверки кабеля: приглашать представителей поставщиков и заводов-изготовителей для отбора и испытаний кабельных образцов; производить отбор арбитражных контрольных образцов.


Алексей Бобров

Такая необходимость проистекает из наблюдающейся негативной тенденции на строительном рынке. Производитель может гарантировать и отвечать за качество и надежность своих изделий только при соблюдении режимов транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, при этом на строительных объектах зачастую все эти условия нарушаются.
Отмечено множество случаев недобросовестного подхода к выбору и применению кабеля для строительных работ. Например, на проверку отдаются не все образцы кабеля, который используется на объекте. Вместе с тем при согласовании отбора образцов неизвестен статус объекта: находится ли он на стадии завершения, строительства или на стадии котлована. Если образцы берутся на объектах уже завершенного строительства (остатки после монтажа), то невозможно доподлинно определить, этот ли кабель в действительности на них смонтирован.
Кроме этого, проблема усугубляется тем, что у испытательных центров нет единого понимания требований нормативной документации.
Усовершенствовать заведённый порядок и сделать результаты проверок более прозрачными позволили бы, считает Алексей Петрович, несколько нововведений. А именно:
  • разработать регламент проекта «Кабель без опасности», в основу которого может быть положен регламент аналогичного проекта «Соответствие в светотехнике» и ГОСТ 31814-2012.
  • информировать участников проекта «Кабель без опасности» о планируемых отборах кабельной продукции на конкретных объектах через официальные каналы, в т.ч., с использованием мессенджеров.
  • параллельно с отбором образцов кабеля для проверки на строящихся объектах проводить такие же процедуры и на складах дистрибьюторов, которые подписали декларацию проекта «Кабель без опасности».

Работа в рамках проекта «Кабель без опасности»

Положительное влияние инициативы «Кабель без опасности» на отдельные явления отрасли очевидны, отметил в своем выступлении Владимир Кашкин. Ассоциация взяла за правило регулярные посещения предприятий, которые вступили в ряды ее членов или заявили о намерении стать ее частью. Общественная работа ассоциации проявляется следующим образом. Производителю, который был уличен в снижении качества изделий, направляется документ, так называемое общественное требование. В нем руководителю предприятия предлагается устранить производственные нарушения, чтобы привести в соответствие качество выпускаемой продукции. Таким же образом с 2017 года ассоциация проводит мониторинг сертификационных документов изготовителей КПП. За прошлый год, например, порядка 20 заводов-нарушителей прошли процедуру ресертификации.
Одним из важных этапов развития проекта стало начало сотрудничества с Государственной комиссией по противодействию незаконному обороту промышленной продукции. Благодаря совместной работе с Госкомиссией, проект в прошлом году осуществил рейды в 9-ти регионах страны. Они включали в себя ряд проверок по входному контролю качества КПП и сертификационной документации на строительных объектах (в основном строящиеся социальные учреждения). Проверка выявила масштабные нарушения: 51% несоответствий стандартам в случае с сертификатами и 75% с кабелями. 90 образцов из 120 не прошли испытания, то есть 3/4 всей проверенной кабельной продукции оказалась некачественной!

Проблемные полимеры

При всей неутешительности ситуации не всегда приходится говорить о преступном умысле — проблема, как это часто бывает, намного глубже. Владимир Викторович отметил, что нередки случаи, когда производители допускают нарушения непреднамеренно: порой, им не достаёт квалификационного уровня, или же предприятие переживает период кадрового голода. Ассоциация располагает ресурсами, которые помогают ее участнику преодолеть эти трудности.
Хуже обстоят дела ещё на этапе входного контроля материалов, и прежде всего, полимерных. Чтобы проводить углублённую проверку электротехнических параметров и тем более химический анализ материалов, требуется специализированные лаборатории и дорогостоящее оборудование. Кабельные заводы не всегда имеют возможность делать полноценные исследования, а производителей материалов отсутствие всеобъемлющего входного контроля полностью устраивает.

Евгений Васильев
Усугубляет ситуацию и отсутствие актуальной нормативной базы по полимерным материалам. Возрастающие требования к кабельным изделиям, прежде всего по обеспечению пожарной безопасности, не находят своего отражения в требованиях к полимерным материалам.
На масштаб этой проблемы указал и Евгений Васильев, заместитель гендиректора ВНИИКП. За год кабельные предприятия для изготовления специального кабеля используют около 45 тысяч тонн пластикатов, и лишь 5 тысяч тонн из них действительно пригодны для производства пожаробезопасных кабелей. Именно ПВХ-сырье, а конкретно материалы, из которых делают оболочки пожаробезопасного кабеля (пластикаты с низким выделением дыма, нераспространяющие горение, безгалогенные композиции на основе полиэтилена и т.д.), зачастую оказываются некачественными.
Чтобы форсировать смену положения на этом рынке, ассоциация разработала свой план действий. Реализация этого плана уже началась, и Евгений Борисович изложил основные этапы этой работы.
В частности, основным заводам-производителям, которые выпускают кабельные ПВХ-материалы («Проминвест», «Владимирский химический завод», «Башпласт»), было предложено выпустить  коммерческие партии продукции на основании ужесточенных требований ТУ. В настоящий момент представители ассоциации производят отбор образцов этих партий материалов на кабельных заводах по всей стране, в том числе, и на «АЛЮРе» для проверки соответствия  требованиям ТУ.  

Маркировка как подтверждение качества и безопасности

Ещё один способ оградить потребителей от фальсификата КПП — это цифровая маркировка. Её введение позволит разработать алгоритм борьбы с контрафактом и внедрить его в региональные административные ведомства, в будущем же это должно будет снизить финансовую нагрузку на членов ассоциации, которые поддерживают сейчас её деятельность своими взносами. О перспективах и способах современного маркирования кабельной продукции рассказал Максим Третьяков, вице-президент Ассоциации «Электрокабель».


Максим Третьяков

В решении этой проблемы у ассоциации уже есть первые подвижки: разработано проектное решение — программируемый чип, который позволит дистанционно определять, когда и кем было выпущено изделие. По окончании доработки технология будет передана в собственность ассоциации. Внедрением этого типа маркировки будет заниматься специальное ведомство — государственно-частное партнерство, — которое обладает правом законодательной инициативы и благодаря имеющимся госрычагам сможет содействовать формированию в отрасли обязательной маркировки изделий для производителей.
Однако для полной реализации этого проекта необходимо преодолеть ряд определённых сложностей как финансового, так и технического характера, поэтому о конкретных сроках его воплощения говорить пока рано.
В ближайшей же перспективе ассоциация продолжит работу над совершенствованием алгоритмов своей работы. Так, например, в текущем году «Кабель без опасности» для разрешения озвученных во время встречи проблем отрасли задействует следующие механизмы:
  • Рейдовые проверки кабеля крупных сечений.
  • Испытания качества ПВХ-материалов.
  • Законодательные инициативы [На момент написания статьи приведенные ниже инициативы уже были рассмотрены на заседании Госкомиссии по борьбе с контрафактом 26.04.2019, о результатах сообщим позже. — Прим. ред.]:
    • введение оборотных штрафов (1-2% от оборота предприятия) за неисполнение требований Росстандарта по отзыву некачественной продукции и совершенствование процедуры отзыва;
    • усиление контроля за сертификацией продукции;
    • входные проверки кабеля на социальных и опасных объектах.
    • добровольный эксперимент по цифровой маркировке.

Источник: ©Анна Макосеева, Elec.ru
https://www.elec.ru/articles/naperekor-stihiyam-kabel-bez-opasno-chast-2/













 

Проект «Кабель без опасности» — инициатива, выдвинутая в 2016 году ВНИИКП, Ассоциациями «Электрокабель» и «Честная позиция», а также Алюминиевой ассоциацией России, с тем чтобы отслеживать появление на рынке некачественной кабельно-проводниковой продукции и противостоять её распространению, выполнять мониторинг рынка КПП и сертификатов соответствия продукции производителей. Уставной документ проекта был признан ведомствами Минпромторг, РСПП, Росстандарт и подписан ведущими в России производителями кабеля и провода. Источник: https://www.elec.ru/articles/naperekor-ekonomicheskim-stihiyam-kabel-bez-opasno/

Когда на электротехническом рынке только зарождался проект «Кабель без опасности», направленный на борьбу с распространением некачественной кабельной продукцией, часть отраслевиков отнеслась к нему с некоторый долей скептицизма. Однако очень скоро стало понятно, что миссия и возможности организации не ограничиваются просто name and shame*. Когда заводы-нарушители стали получать серьезные предписания и штрафные санкции, проект стал быстро набирать репутационный вес среди кабельщиков, и вряд ли сегодня кто-то из производителей или поставщиков относится легкомысленно к перспективе получить от него «чёрную метку». И напротив, те, кто честно и ответственно относится к своему делу, получают шанс занять более достойную нишу.

Кабельный завод «АЛЮР», г. Великие ЛУки

Источник: https://www.elec.ru/articles/naperekor-ekonomicheskim-stihiyam-kabel-bez-opasno/

Когда на электротехническом рынке только зарождался проект «Кабель без опасности», направленный на борьбу с распространением некачественной кабельной продукцией, часть отраслевиков отнеслась к нему с некоторый долей скептицизма. Однако очень скоро стало понятно, что миссия и возможности организации не ограничиваются просто name and shame*. Когда заводы-нарушители стали получать серьезные предписания и штрафные санкции, проект стал быстро набирать репутационный вес среди кабельщиков, и вряд ли сегодня кто-то из производителей или поставщиков относится легкомысленно к перспективе получить от него «чёрную метку». И напротив, те, кто честно и ответственно относится к своему делу, получают шанс занять более достойную нишу.

Кабельный завод «АЛЮР», г. Великие ЛУки

Проект «Кабель без опасности» — инициатива, выдвинутая в 2016 году ВНИИКП, Ассоциациями «Электрокабель» и «Честная позиция», а также Алюминиевой ассоциацией России, с тем чтобы отслеживать появление на рынке некачественной кабельно-проводниковой продукции и противостоять её распространению, выполнять мониторинг рынка КПП и сертификатов соответствия продукции производителей. Уставной документ проекта был признан ведомствами Минпромторг, РСПП, Росстандарт и подписан ведущими в России производителями кабеля и провода.

23 апреля представители Ассоциации «Электрокабель» и проекта «Кабель без опасности» посетили кабельный завод «Алюр» в Великих Луках (Псковская область). В составе делегации были:

  • Геннадий Мещанов, президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор ВНИИКП;

  • Евгений Васильев, заместитель гендиректора ВНИИКП, глава торгового дома ВНИИКП;

  • Владимир Кашкин, заместитель гендиректора Ассоциации «Электрокабель», куратор проекта «Кабель без опасности»;

  • Максим Третьяков, вице-президент Ассоциации «Электрокабель» и гендиректор завода «Элкат».

«Кабель без опасности» на заводе «АЛЮР»

Представители делегации на заводе «Алюр».
Слева направо: Максим Третьяков, Владимир Кашкин, Алексей Бобров, Геннадий Мещанов, Евгений Васильев

Руководитель предприятия Алексей Бобров провёл для своих гостей экскурсию по производственным цехам, рассказал об этапах становления производства и технологических процессах, о планах на ближайшее время. После ознакомления с производственными этапами завода, участники экскурсии обсудили проблемы и возможные пути их решения в формате круглого стола вместе с представителями предприятия.

Дом, построенный... не на камне и не на песке

«Алюру» в этом году исполнилось 23 года. Располагается он в промышленном районе города Великие Луки и занимает площадь 17 000 м2. Основателям завода пришлось отвоевывать пространство у природы, принимать нестандартные решения на этапе проектирования и закладки заводской территории, потому что эта местность сильно заболочена — вокруг предприятия и сегодня непроходимая топь. Однако ничто — ни особенности рельефа, ни несколько государственных экономических перипетий, случившихся за последние два десятилетия — не заставило руководство оставить свои замыслы. На заводе по-прежнему строят и воплощают новые планы по запуску новой продукции, заводских корпусов, освоению новых рынков.

На предприятии сегодня трудятся около 500 человек. Специалисты «Алюра» повышают свою квалификацию в Фонде поддержки кабельной промышленности при ВНИИКП и в Кольчугинском политехническом колледже. За все время в этих образовательных центрах прошли обучение порядка 50 человек. 

Кабель Алюр

«Алюр»: могут и делают!

Экскурсия по заводу началась, конечно, с действующих цехов. Здесь выпускаются силовые, контрольные кабели и различные установочные провода.

На производстве применяются металлы компаний «Русал», «Элкат» и «Транскат». Предприятие перерабатывает более 11 000 тонн металла в год (по весу меди). Полимерные материалы, применяемые в производстве, только проверенных поставщиков.

Новые виды продукции занимают существенную долю из всего производимого объема — это пожаробезопасные изделия, изделия с использованием безгалогенных композиций, с пониженной токсичностью.

Алексей Бобров, гендиректор завода «Алюр»: «Сейчас мы осваиваем, и надеемся, в этом году сможем осуществить запуск производства крупных партий изделий из сшитого полиэтилена. Последние заканчивают прохождение необходимой процедуры аттестации, после чего кабели можно будет использовать на объектах энергокомпаний».

грубого волочения для медной катанки

Новая линия грубого волочения медной катанки Niehoff появилась на заводе в прошлом году

Экструзионная линия на заводе Алюр

Оборудование Rosendal позволяет перерабатывать все основные современные полимерные компаунды

Регулярно завод обновляет технический парк. В прошлом году, например, на заводе появилась машина грубого волочения медной катанки производства Niehoff (Германия), для которой также была смонтирована отдельная система охлаждения.

Кроме того, экскурсионной группе продемонстрировали новейшее экструзионное  оборудование Rosendahl (Австрия), а уже в ближайшее время будет введена в эксплуатацию высокопроизводительная обмоточная машина для нанесения термозащитного барьера производства WTM (Италия).

Посмотрев производственный цех, делегация перешла на закрытую площадку для хранения кабеля в барабанах и бухтах, где ознакомилась с условиями хранения кабельных изделий и организацией работ погрузки/разгрузки и складской логистики.

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров на складе

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров на складе

Евгений Васильев на складе

Руководитель ТД «ВНИИКП» Евгений Васильев на складе

Геннадий Мещанов, руководитель ВНИИКП: «Несмотря на то, что с Алексеем Петровичем мы знакомы очень давно, на завод „Алюр“ я приехал впервые. В целом могу сказать, что меня впечатлили масштабы и скорость реализации проектов, а еще динамика роста предприятия за последние 5-6 лет. Сегодня этот завод перерабатывает 11 тысяч тонн металла.
В нашей отрасли существует градация заводов по объему переработки металлов на три группы. В соответствии с этой классификацией „Алюр“ входит во 2-ю группу, объемы переработки которой превышают 10 тыс. тонн в год.

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров

Геннадий Мещанов и Алексей Бобров

Новые горизонты

Далее гости «Алюра» переместились из области настоящего в область будущего. В планах у руководства расширение производства силового кабеля. Этому будет предшествовать ввод в эксплуатацию производственного корпуса 2 200 кв. м, где сейчас монтируются вентиляционные, отопительные системы и другие инженерные коммуникации.

Планируется также дооснащение лаборатории входного контроля необходимым оборудованием: приобретение дополнительной испытательной станции и испытательного оборудования для определения плотности дыма.

Алексей Бобров: «Без пафоса хочу сказать, что визит Геннадия Ивановича можно назвать историческим. С Ассоциацией „Электрокабель“ и ВНИИКП мы сотрудничаем в сфере технологического развития уже более 2о лет! И наш профессиональный рост — результат этого партнерства».

На этом осмотр действующего производства и новых участков с заделом на будущее был завершен. Однако участникам экскурсии предстояло озвучить друг другу ряд насущных вопросов и вынести на обсуждение свои предложения, для того чтобы выстроенные планы производственников реализовывались без барьеров, а работа ассоциации стала еще более эффективной.

Кабельный завод «АЛЮР», г. Великие ЛУки

«Кабельное изобилие»
такое название для этого фото предложил дать Евгений Васильев

(Продолжение)
* name and shame — идиома из англ. означает «назвать и пристыдить».

Источник: ©Анна Макосеева, Elec.ru

Источник: https://www.elec.ru/articles/naperekor-ekonomicheskim-stihiyam-kabel-bez-opasno/